在某电厂中共有6台发电机,总循环冷却水每小时6万m3,其中污水排放量为每小时1万m3。但是该电厂的地理位置位于我国的北方,处于缺水较为严重的地带,淡水资源匮乏,存在较为严重的用水冲突。因此为了能够基本缓和用水矛盾,确保电能的正常使用,现在该厂使用了膜处理技术并在下面的3个环节中得到了很好的应用效果。

　　1预处理超滤反渗透技术的应用研究：首先,工作人员事先对污水的情况进行了必要的分析,总结污水产生的原因以及污水的总面积。在对污水进行处理的过程中,需要采取超滤反渗透技术进行必要的预处理,本次处理的水量约为每小时140m3。但是由于在处理的过程中,阴、阳床渗透等问题可能会对污水处理效果产生一定的影响,因此在整个处理的过程中,需要防止钠离子的渗透,以防处理过程中导电,产生不必要的安全隐患,同时也要注意其中的二氧化硅的含量。该处理系统主要是采取自动化的处理模式,其中PLC是整个系统中的核心处理技术,CRT则在污水处理装置中具有流量监督的功能。采取预处理超滤反渗透技术就是将需要处理的污水源输送到处理泵中,使处理泵和清水泵共同进入到水质过滤器中,通过多介质过滤和超滤过滤装置使水与杂质进行初步的分离,同时利用反渗透装置确保有机物的分离。在整个工作进程中,除了需要上述的基本设施之外,还需要配备除盐水泵、中间水箱以及阴床、阳床的使用,具体的操作过程需要经过专门的技术指导才能完成。总而言之,多介质过滤器是去除杂质的中心环节,通过其与其他设备的基本配合,能够最大程度地去除污水中的杂质和有机物质,还原最初的水质,从而使其达到使用的要求。

　　2在锅炉补给水中采用全模技术：如今,全模处理技术是电厂污水处理工作中最先进的一种处理技术。电厂的日常运行和工作中,由于操作系统复杂,过程中可能会需要大量的用水,而且对于水质具有严格的要求。但是我国电厂中的用水多为自然水,这类水资源的硬度比较大。水中的杂质也难于清除,想要实现全面分离,使水质还原到最初的基本结构,投入使用的难度比较大。因此降低水污染,实现循环用水是电厂工作的主要任务之一。电厂在发电过程中一旦想要采用全膜处理技术,就需要注意对电导率的控制,电导率一旦扩大,容易增加水中的钠离子含量,有机物质含量过多不符合发电厂的用水需求。全模处理技术一般需要通过一级渗透与二级渗透的过程,为了确保水质的安全性,需要采取有效的盐水处理方法——电化学除盐法并结合全膜处理技术,不仅能够基本满足电厂发电中对于水质的应用要求,同时也能够大大节省水资源,从而实现最基本的生态文明建设。全膜处理技术中在预处理系统上,大多数是使用多介质过滤器以及活性炭过滤器,这样一来,可以将污水的悬浮颗粒以及固体杂质等分离出去,将胶体和盐分留在在滤层的表面,减少污水的杂质。