天然水中成分复杂，有害物质含量变化大，不同来源的水中含有的有机物、胶体、悬浮物和溶解性物质都有很大差异。在用于锅炉给水时，如果不进行处理，会导致锅炉腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、结垢(属于化学遗留物)、汽水共腾，严重时还会发生爆炸，引发事故。因此，在使用前，必须要通过锅炉软化水装置对用水水质进行处理。
软化水设备

中高压锅炉软化水设备特点

我们常用的锅炉中，压力为3.825MPa左右的称为中压锅炉，9.8~13MPa为高压锅炉，锅炉压力不同，对水质的要求也有所不同。一般中、低压锅炉需要补给软化水和软化脱碱水，而高压锅炉则需要用脱盐水，需要的水质不同，相应的处理设备也不相同。

中高压锅炉补给水设备用水质的要求
软化水设备

中高压锅炉用水主要检测的水质指标（target aim)有硬度（Hardness)、溶解氧(Oxygen)、铁、铜(化学式Cu)、钠和二氧化（oxidation)硅(silicon)的含量。3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L，钠离子(由钠原子失去最外层的一个电子得到的)不得检出。5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为30μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。

中高压锅炉软化水设备工艺流程

该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制（control)需要，可能（maybe)会增减一些附加流程。
软化水设备

工作：有时也叫产水。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。

吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的素服流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙（Ca)镁离子被钠离子(由钠原子失去最外层的一个电子得到的)交换，根据实际经验（experience)，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
软化水设备

快冲洗：为了将残留的盐彻底（thorough)冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。纯水设备高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

中高压锅炉软化水设备对水质的标准非常关键（解释:比喻事物的重要组成部分)，不管是从保证锅炉正常安全进行角度（angle)，还是从提高锅炉运行效率(efficiency)与节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)方面考虑，对锅炉用水进行处理是非常必要的。软化水设备即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。